针对不同类型的数控外圆磨床，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等相关零部件的批量加工。

主要功能特点

数控内外圆磨床由床身、工作台、砂轮架、床头架、尾架等部件组成。

1。床和工作台

这张床是由大圆孔和鱼翅肋骨组成的。长期使用后，机床的动、静刚度良好。工作台可分为上下两个表面，用于磨削锥面。床身和工作台导轨采用塑料粘合导轨，摩擦系数低。工作台由伺服电机直接驱动滚珠丝杠运动，运动平稳可靠。

2。砂轮架

砂轮线速度为35 m/s或50 m/s或80 m/s，磨削效率高。磨头为三瓦流体动压轴承或高回转精度的流体静压轴承。砂轮架运动（X向）由伺服电机和滚珠丝杠直接驱动，分辨率为0.0001 mm。

3，头饰

主机架拨盘的旋转由电机变频调速驱动。刻度盘以40-500r/min的速度旋转，无极变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求的工件的磨削。

4。数控箱、电控箱

有独立的数控操作箱、液晶显示器、机床操作按钮、1um波段补偿开关、手脉冲发生器等。

5。端面计和径向计

当数控外圆磨床有径向测量仪时，测量值自动输入数控系统，由数控系统发送，使X向伺服电机旋转，带动滚珠丝杠到给定位置，使磨削工件尺寸稳定达到要求位置，批量磨削工件尺寸分散。小于0.003 mm。

性能结构

机电一体化结构布局，采用工区保护或整体保护，维护方便，符合人机工程学的要求。

砂轮主轴系统旋转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60 m/s，CBN砂轮线速度可达80 m/s。

两个轴串联输入。工作台和砂轮架由交流伺服滚珠丝杠副驱动。

可选用各种类型的金刚石修整装置，实现精密数控修整和自动补偿。

配备主动测量装置，实现磨削过程的闭环控制。

数控系统具有磨削过程程序转换、工件质量管理、机床状态监测、故障自诊断、异常报警等全方位控制功能，菜单界面输入简单。